套套也要“補鈣”

　　被剝離下來的套套還要進行硫化處理。首先把套套脫水（還記得它們被剝離下來之前用水泡過吧？），然后放入加硫裝置中，并加熱。硫化處理的目的是讓套套“骨骼更強壯”，讓它們更結實，更有彈性！補過“鈣”之后，套套需要休息一兩天，等它們性質穩(wěn)定之后，就要進行體檢了！

　　上市前要體檢

　　避孕套的檢查包括全部檢查、抽樣檢查、破壞檢查、非破壞檢查等。為什么這么麻煩？因為一旦質量不合格，那就很可能使避孕“不成功，變成人”。因此，為了能抵抗住將來的激烈使用，需要在檢測時讓套套提前經受一番考驗！

　　首先，每一個（注意，是每一個）套套都必須進行電極測試。套套被套在類似模具形狀的電極上，然后浸沒在裝有相反電極的電解質溶液中。將兩種電極同時通電后，檢查是否有電流產生。如果沒有，則表明所有受檢的套套都合格。否則，不合格的套套將被分揀處理，甚至這一批次的所有套套可能都會被棄用。
　
　　電檢合格的套套還需要進行抽樣檢查。一般而言，套套需要進行兩種抽樣檢測，一種是漏水試驗，另一種是空氣爆破試驗。裝滿水的套套1分鐘之內如果不漏水的話，那么精液在套套中應該也不會漏出來。另外，如果套套充氣膨脹的體積能達到18升，那么就達到了國際乳膠最低標準的要求，否則即為不合格產品。

　　出門前還得噴點香水

　　在包裝的時候，套套會被卷成我們熟悉的硬幣形狀，并且添加潤滑劑、香氛物質等材料。最后，經過層層選拔的套套被打扮得漂漂亮亮的裝進包裝袋密封，一個避孕套就這樣長成了！

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　　安全套生產過程

　　使用方便的避孕套，制作起來卻一點也不方便。在對避孕套進行密封包裝之前，要經歷原料的配置、模具成型、檢測等多道工序。套套使用起來到底安全不安全，了解了生產過程之后，你就明白了。

　　一個安全套的制造過程是這樣的：

　　把一只干凈的模具浸入一個盛滿21℃液態(tài)乳膠的乳膠槽中——那乳膠看起來很像我們兌咖啡的脫脂牛奶——然后在116℃的高溫下烘烤，然后再浸泡，再烘烤。就這樣，六架機器一秒不停地在玻璃模具上制造著安全套，一天的產量就超過50萬只。就在記者兩小時的參觀時間里，它們生產出來的小套子可能讓人一輩子都用不完。

　　質量測試環(huán)節(jié)很關鍵，每1000只成品中如果有兩只以上不合格，整批產品就會按規(guī)定銷毀。質量檢驗人員從生產線上隨意取樣，把樣品帶到"潮濕實驗室"里，那里，一組專家往安全套樣品中注滿清水，然后胡亂拉扯這些水球。而另一組專家則像為晚會準備氣球一樣給它們充氣，之后自然少不了一番折磨掐扭、亂撕亂扯。

　　在生產區(qū)中還有一種令人吃驚的測試器——每只安全套都要經過這一關。傳送帶一樣休止運轉著的機器，插滿了勃起的*狀物體，女工會麻利靈巧地把安全套套在上面，然后，傳送帶把這些"棍"浸入一個小水槽，兩個水下電極開始通電，如果安全套里的不銹鋼導電，則說明這只安全套太薄或者有洞。

　　經過重重質檢的安全套最后被卷成我們熟悉的小卷兒，噴上潤滑劑、殺精劑或苯唑卡因（Extended Pleasure持久型中使用的麻醉劑，使男人更持久），并包上了箔包裝。就這樣，無數只盒子中間高高堆起，里面暫時睡著那些品質過關的安全套——等待在溫柔鄉(xiāng)中一展身手。

 　　質量測試環(huán)節(jié)很關鍵，每1000只成品中如果有兩只以上不合格，整批產品就會按規(guī)定銷毀。

　　在生產區(qū)中還有一種令人吃驚的測試器——每只安全套都要經過這一關。傳送帶一樣休止運轉著的機器，插滿了勃起的*狀物體，女工會麻利靈巧地把安全套套在上面。

　　然后，傳送帶把這些“棍”浸入一個小水槽，兩個水下電極開始通電，如果安全套里的不銹鋼導電，則說明這只安全套太薄或者有洞。

　　經過重重質檢的安全套最后被卷成我們熟悉的小卷兒，噴上潤滑劑、殺精劑或苯唑卡因（Extended Pleasure持久型中使用的麻醉劑，使男人更持久），并包上了箔包裝。