注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，它能夠使塑料在螺桿的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)下均勻塑化，在高壓下快速注入模具。注射系統(tǒng)包括加料裝置、料筒、螺桿、噴嘴、加壓和驅(qū)動裝置等。 

　�。�1） 螺桿，螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，首先將來自料筒的塑料卷入料筒，并逐步將其向前推送、壓實(shí)、排氣和塑化，隨后塑料熔體就不斷地被推到螺桿頂部與噴嘴之間，而螺桿本身則因受熔體壓力而緩慢后移。當(dāng)積存的熔體達(dá)到一次注塑量時，螺桿停止轉(zhuǎn)動，注塑時，螺桿傳遞液壓或機(jī)械力使熔體注入模具。 

　�。�2） 料斗，是注塑機(jī)的加料裝置，根據(jù)注塑機(jī)的不同還配有自動上料裝置或是加熱裝置。 

　　（3） 料筒，是為塑料加熱和加壓的容器，要求具有耐壓、耐熱、耐疲勞、抗腐蝕、傳熱性好等特點(diǎn)。料筒外部一般都配有加熱裝置可以事先分段加熱和控制。 

（4） 噴嘴，是鏈接料筒和模具的過渡部分，注塑時，料筒內(nèi)的熔體在螺桿的作用下，高壓快速經(jīng)噴嘴注入模具 

　　2. 合模系統(tǒng) 

　　合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時在模具閉合后，給予模具足夠的鎖模力，以抵制熔融塑料進(jìn)入型腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)象。

　　合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。